產(chǎn)品特點：

　　

　　1、具有嚴密的結(jié)構(gòu)；

　　

　　2、良好的液體混合特性；

　　

　　3、好的傳質(zhì)相傳熱速率；

　　

　　4、具有配套而又可靠的檢測，控制儀表。

　　

　　總體結(jié)構(gòu)：

　　

　　1、固定式主要由罐體與支架組成。

　　

　　2、罐體內(nèi)膽及封頭由優(yōu)質(zhì)不銹鋼拋光制成。

　　

　　3、夾套與加強筋由不銹鋼板，保溫層采用聚胺脂發(fā)泡（24小時回升20C）。

　　

　　4、夾套中間采用螺旋式加熱，夾套冷卻。

　　

　　5、外包皮2mm厚不銹鋼板磨砂。

　　

　　6、攪拌器與鍋蓋密封采用機械密封件組成。

　　

　　7、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用無毒橡膠。

　　

　　注意事項：

　　

　　1、必須確保所有單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。

　　

　　2、在消毒過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。

　　

　　3、在發(fā)酵過程中，應確保罐壓不超過0.17MPa。

　　

　　4、在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應超過0.2MPa)，否則會引起發(fā)酵罐的損壞。

　　

　　5、在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞;在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求。

　　

　　6、在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中，嚴禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。

　　

　　7、在發(fā)酵過程中，罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

　　

　　8、在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。